真空炉日常使用注意事项

对真空炉进行维修后，要进行烘炉、必须对真空炉进行真空检漏。真空炉烘炉前，可用1000V摇表检测真空炉的绝缘，正常不小于1000Ω。真空炉烘炉分三个阶段：

①水分排出期0～200℃，是真空炉保温层中的水分和真空炉体中潮气的排出期，必须检查真空炉真空度，同时保温时间较长。

②真空炉体放气量大的温度区一般在500℃左右，因真空炉放气量比较大，这时升温不超过50℃/h。保温时间一般在60分钟以上。

③保温期1200℃左右，加热每升高100～200℃，要进行保温一段时间，升温过快易损坏保温层、真空炉放气不完全。

(1)编制真空炉使用维护操作规程，建立真空炉运行记录和修理档案，统计运行累积工作时间，加强真空炉日常维护，掌握设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，避免属于事故抢修性质的维修，并根据真空炉工作负荷和运行状况，提前有针对性地准备真空炉修理用零部件，编制真空炉运行维护方案。

如真空炉加热元件的使用寿命长短与工作温度、真空炉内产品介质、产品数量及操作情况等许多因素有关，在每天24小时加工生产的情况下，真空炉加热元件和隔热屏的更换大约每两三年进行一次． 这取决于钎焊工作的类型和使用次数。真空炉一般在春秋季节泄漏故障较多，长期闲置的真空炉在次使用时真空炉泄漏故障比较易发生。

这时间就必须进行真空检漏，真空检漏一般采取每月一次测压升率:

1烘炉
   在真空炉真空度不大于2.66Pa时，加热室通电烘炉：  
a、由室温升温至300℃（参考时间30分钟），保温60分钟  
b、继续升温至550℃（参考时间30分钟），保温60分钟
c、继续升温至800℃（参考时间30分钟），保温60分钟
d、继续升温至1100℃（参考时间30分钟），保温30分钟
e、继续升温至1300℃（参考时间30分钟），保温30分钟注：炉子应缓慢升温，烘炉除气程序为参考程序，可根据实际情况重复上述过程。
2测极限真空度真空炉温度降至50℃时，测量真空度应小于6*10-4Pa。
3测量压升率
   炉子冷却至室温时，测量压升率，应小于6.4*10-4 Pa/h
   压升率：  △P＝（ P2—P1）×60／T（Pa／h）式中：
  P1：抽空至极限真空度，关闭阀15分钟后的真空度（Pa）
  P2：P1之后一段时间间隔（30或60分钟）的真空度（Pa）
  T：两次测量的时间间隔（min）

   操作工应掌握设备泄漏变化趋势，如真空设备连续停机一个礼拜，要空运转一次（进行烘炉）。